造成蝶閥失效的原因主要就是因為蝶閥在使用的過程中蝶閥閥體受到腐蝕所導致的。那么閥門容易受到哪些形式腐蝕？又該如何進行維護保養處理呢？

　　1、點蝕

　　當保護膜被破壞或腐蝕產物層分解，就是產生局部腐蝕或點蝕發生。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產物作為陰極，實際上已經建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點蝕。腐蝕發生時，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

　　2、縫隙腐蝕

　　這種情況都是發生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴散，造成高和低的氧區域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質溶液進入，使縫內金屬與縫外金屬構成短路原電池，并且在縫內發生強烈的腐蝕的局部腐蝕。

　　3、晶間腐蝕

　　晶間腐蝕發生的原因有多種。結果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機械性質的破壞。如果沒有適當的熱處理或接觸致敏800-1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑（427-816°C）。這種情況可通過預退火和淬火消除2000°F（1093°C），采用低碳不銹鋼（c-0.03 max）或穩定型鈮或鈦。

　　4、高溫腐蝕

　　為了預測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數據：金屬組合物、氣氛組成、溫度、曝光時間。但是，眾所周知的是，大多數輕金屬（那些比它們的氧化物更輕）形成一個非保護性的氧化物層，隨著時間的推移越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。

　　5、電腐蝕

　　當兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質，形成原電池，電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實現。

　　6、摩擦腐蝕

　　從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應力腐蝕開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應力超過金屬的屈服點，腐蝕作用集中應力作用的區域，結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應力集中的零部件，避免這種腐蝕可以通過早期的應力消除退火，或者選用適當的合金材料和設計方案。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態應力與腐蝕聯系起來。

　　腐蝕疲勞 我們通常會把靜態應力與腐蝕聯系起來。應力會導致腐蝕開裂，循環荷載會導致疲勞腐蝕。疲勞腐蝕都是在非腐蝕性條件下的超過疲勞極限而產生的。令人驚訝的是，這兩種腐蝕同時存在的的話，危害性更大。

　　這就是為什么在使用閥門的過程中我們要使用好的防腐蝕措施的原因了。如果您對于閥門的防腐處理還有相關的疑問或者是有閥門產品需求，可以撥打服務熱線0371-68112554和我們的工作人員取得聯系。鄭州鋁都閥門期待您的到來。